مضخة الأقراص الصلبة DL1224

تقدم شركة Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. بكل فخر مضخة المكبس الثلاثية من سلسلة DL1224 التي تمت ترقيتها حديثًا. تعتمد هذه المضخة على الأساس القوي لنموذج FMC M1224 المشهور على نطاق واسع، والذي تم تحسينه وتعزيزه من خلال الحرفية الرائعة والابتكار التكنولوجي لشركة Dongli Petroleum Machinery، بهدف تزويد العملاء العالميين بأداء فائق ومتانة أكبر. سواء كان الأمر يتعلق بالتنقيب عن النفط والغاز، أو تداول طين الحفر الموجه، أو التعدين، أو التطبيقات الصناعية العامة المختلفة، فإن مضخة المكبس الثلاثية DL1224، مع إنتاجها القوي وتشغيلها المستقر، تعد خيارًا مثاليًا لك في ظروف العمل المعقدة المتنوعة.

يلخص الجدول أدناه معلمات الأداء الأساسية لـ Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224:

تحدد هذه المعلمات بشكل جماعي الجودة الممتازة لـ DL1224 باعتبارها مضخة صناعية عالية الأداء -وعالية-. إن قدرة إخراج التدفق العالية تجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب نقل إزاحة كبيرة، مثل دوران الطين ونزح المياه من المناجم. وفي الوقت نفسه، تضمن خيارات الاتصال المتعددة والالتزام الصارم بمعايير التصميم إمكانية تطبيقها على نطاق واسع وسلامتها في مختلف ظروف العمل المعقدة.

ينبع الأداء الاستثنائي والمتانة الاستثنائية لمضخة المكبس الثلاثية Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 من التصميم الدقيق، واختيار المواد عالية الجودة-، وعمليات التصنيع المتطورة- لكل مكون في نهايته السائلة ونهاية الطاقة. نحن ندرك أنه فقط من خلال السعي الشديد للتفاصيل يمكن تصنيع منتجات صناعية جديرة بالثقة.

نهاية السائل هي الجزء الأساسي من المضخة التي تتصل مباشرة بوسط العمل وتتحمل الضغط، ويرتبط تصميمها وتصنيعها بشكل مباشر بالأداء العام للمضخة وعمر الخدمة. تسعى شركة Dongli Petroleum Machinery جاهدة لتحقيق التميز في تصنيع الطرف السائل لـ DL1224.

اسطوانة السوائل (اسطوانة السوائل / غرفة الصمام):باعتبارها الجسم الرئيسي لنهاية السائل، فإن اختيار المواد وعملية التصنيع لأسطوانة السائل أمر بالغ الأهمية.مادة:

عادةً ما يستخدم التكوين القياسي قوة-عاليةA536 GR 80-55-06 حديد الدكتايل، وهي مادة ذات قوة جيدة ومتانة ومقاومة للتعب، ومناسبة لمختلف ظروف التشغيل القياسية.

بالنسبة للوسائط ذات الضغط العالي أو الوسائط المسببة للتآكل، تقدم شركة Dongli Petroleum Machinery العديد من خيارات المواد التي تمت ترقيتها، بما في ذلك:

الصلب الكربوني مزورة، عادةً درجة A105، مما يوفر قوة وصلابة أعلى.

مزورة الفولاذ المقاوم للصدأ، 316L SS، يوفر مقاومة ممتازة للتآكل.

دوبلكس ستانلس ستيل، 2205 دوبلكس، يجمع بين القوة العالية والمقاومة الممتازة للتآكل والشقوق.

النيكل الألومنيوم البرونزية، CDA 958، مناسب بشكل خاص للبيئات المسببة للتآكل مثل مياه البحر.

عملية التصنيع:

يتم إنتاج أسطوانات سائل حديد الدكتايل باستخدام الدقةعملية الصبلضمان التنظيم الموحد ودقة الأبعاد.

بالنسبة إلى المواد عالية الأداء-مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، فهي متقدمةعمليات تزويريعملون. لا يؤدي التشكيل إلى إنشاء هيكل معدني أكثر كثافة وتحسين تدفق الحبوب فحسب، بل يزيل أيضًا العيوب المحتملة مثل تجاويف الانكماش والمسامية في المسبوكات، وبالتالي تحسين قوة أسطوانة السائل وصلابتها وعمر الكلال بشكل كبير، مما يضمن تشغيلها الآمن والموثوق حتى في ظل ضغوط تصنيف نهاية السوائل التي تصل إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة.

بعد التشكيل، تخضع أسطوانة السائل للتحكم الدقيقعمليات المعالجة الحرارية(على سبيل المثال، التطبيع، التقسية، التبريد + التقسية) لتحقيق المزيج الأمثل من الخواص الميكانيكية للمواد.

يتم الانتهاء من جميع المناطق الحرجة في أسطوانة المائع، مثل تجاويف الصمامات، وتجويف المكبس، وأسطح إغلاق الحافة بواسطةالآلات الدقيقةلضمان دقة أبعاد عالية للغاية وتشطيب السطح، ووضع الأساس لختم موثوق وتشغيل فعال.

تجميعات الصمامات (الشفط والتفريغ):تمثل مجموعات الصمامات قلب المضخة، ويؤثر أدائها بشكل مباشر على كفاءة المضخة وموثوقيتها. تم تجهيز DL1224 بمجموعات صمامات-عالية الجودة لضمان تدفق السوائل بسلاسة في اتجاه واحد-.

يكتب:يتميز التكوين القياسي بالكفاءةصمامات القرص. بالنسبة للسوائل التي تحتوي على جزيئات كاشطة،صمامات مقاومة للتآكل-/ صمامات ARينصح بشدة.

مقعد الصمام:

مادة:يتم اختياره عادة من316 الفولاذ المقاوم للصدأأو17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ. هذه المواد ليست فقط مقاومة للتآكل-ولكنها تتميز أيضًا بالصلابة الكافية ومقاومة التآكل لتحمل التأثيرات المتكررة من قرص الصمام.

عملية التصنيع:يتم تنفيذ الدوران والطحن الدقيق لضمان التسطيح العالي لسطح التلامس مع قرص الصمام وزوايا مستدقة دقيقة للإغلاق المحكم. قد تخضع الأسطح الحرجة لمعالجة تصلب لإطالة عمر الخدمة.

قرص/لوحة الصمام:

مادة:اعتمادًا على ظروف التشغيل، تشمل الخياراتCelcon® (بولي أوكسي ميثيلين), Delrin® (بولي أوكسي ميثيلين), 316 الفولاذ المقاوم للصدأ، أو17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ. توفر المواد البلاستيكية الهندسية مثل Celcon® وDelrin® مقاومة جيدة للتآكل، ومرونة، وثباتًا كيميائيًا، ومناسبة للإغلاق الفعال. تتميز أقراص الصمامات المعدنية بأنها أكثر مقاومة للصدمات ودرجات الحرارة المرتفعة وفرق الضغط العالي-.

ربيع الصمام:

مادة:لضمان أداء الارتداد والمتانة في ظل ظروف التشغيل المختلفة، عادة ما يتم تصنيع نوابض الصمامات منإنكونيل 600أوإنكونيل X-750السبائك الفائقة، أو316 الفولاذ المقاوم للصدأ. تحافظ سبائك الإنكونيل على مرونة وقوة ممتازة حتى في -درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل.

غطاء الصمام:

مادة:عادةً ما يتطابق أو يتوافق مع مادة أسطوانة السائل الرئيسية، مثل حديد الدكتايل، أو الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن قوة ثابتة ومقاومة للضغط.

عملية التصنيع:يتم تشكيلها عن طريق الصب أو الحدادة، باستخدام الآلات الدقيقة لأسطح الختم والوصلات الملولبة.

الغطاس:يعد المكبس مكونًا تردديًا رئيسيًا للتغيير الحجمي وتوليد الضغط.مادة:

مكبس سيراميك صلب(رقم جزء التصميم 604-1335). تتميز المواد الخزفية (عادة الألومينا أو الزركونيا عالية النقاء) بصلابة سطحية عالية للغاية، ومقاومة تآكل ممتازة، ومقاومة ممتازة للتآكل الكيميائي، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لنقل الطين الكاشطة أو السوائل المسببة للتآكل، مما يطيل عمر خدمة الغطاسات والتعبئة بشكل كبير.

الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الوجه الصلب / المكبس الصلب-المشترك(رقم القطعة 600-1335). يستخدم هذا النوع من المكبس الفولاذ المقاوم للصدأ (سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ) كمادة أساسية، مع سطح العمل الخاص به المطلي أو المرشوش بشكل موحد باستخدام سبيكة خاصة مقاومة للتآكل -عالية الصلابة (Colmonoy 730) باستخدام عمليات متقدمة مثل رش البلازما أو رش وقود الأكسجين عالي السرعة (HVOF).

عملية التصنيع:

الغطاسون السيراميك:يتم تشكيله من مسحوق سيراميك عالي النقاء- (الزركونيا ZrO2 أو الألومينا Al2O3) عن طريق الضغط المتوازن، ثم تلبيده في بيئة ذات درجة حرارة عالية - يتم التحكم فيها بدقة للحصول على بنية سيراميكية كثيفة.

الغطاسون ذوو الوجه الصلب:تم تصنيع الركيزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة أولية-. بعد ذلك، يتم وضع طبقة متساوية أو طبقات متعددة من مسحوق السبائك المقاوم للتآكل -المُصمم خصيصًا على سطح عمل المكبس باستخدام تقنيات الرش الحراري المتقدمة (مثل الرش بقوس البلازما أو التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVOF).

بطانة:DL1224 عبارة عن مضخة بمكبس، حيث يتردد المكبس داخل صندوق الحشو. إذا تم تكوينها كمضخة مكبس، فسيتم استخدام البطانات. بالنسبة لمضخة المكبس DL1224، فإن المكونات المقابلة هي جسم صندوق الحشو والمكبس نفسه. تُستخدم عادةً البطانة الخزفية مقاس 3- بوصة (أرقام الأجزاء 176000 / 3269116، تصميم 200-2413) في مضخات المكبس أو كدليل وهيكل وقائي للغطاسات. تتميز هذه البطانات الخزفية عادةً ببطانة داخلية من الزركونيا أو سبائك الكروم العالية، مع غلاف خارجي من الفولاذ، مثبت بملاءمة دقيقة أو تركيب متقلص، وسطح داخلي مطحون ومصقول بدقة.

التعبئة / الأختام:يعد الختم الموثوق أمرًا بالغ الأهمية لضمان كفاءة المضخة ومنع التسرب.

مادة:يستخدم معيار DL1224 التعبئة الحلقية V-المنسوجة من مركبكيفلر® (ألياف الأراميد)وتفلون® (PTFE بولي تترافلوروإيثيلين). توفر ألياف Kevlar® للتغليف قوة ميكانيكية عالية للغاية ومقاومة للتآكل، بينما يوفر Teflon® تزييتًا ذاتيًا ممتازًا-، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة واسعة للتآكل الكيميائي. اعتمادًا على التطبيق المحدد، يتم تصنيع الأختام من مواد مثل مطاط النتريل بوتادين (NBR) ومطاط النتريل المهدرج (HNBR)ويمكن أيضا أن يتم اختياره.

عملية التصنيع:يتم اختيار ألياف-Kevlar® وTeflon® عالية الجودة ومعالجتها باستخدام تقنيات نسج محددة (على سبيل المثال، النسيج متعدد-الطبقات، وتعزيز الزوايا المضفرة) لإنشاء حلقات على شكل V - مسبقة التشكيل أو أشكال أخرى محددة من عناصر الختم. بعد ذلك، تخضع حلقات التغليف المضفرة هذه لعملية قولبة وفلكنة دقيقة لضمان أبعاد دقيقة، وكثافة موحدة، وبنية مستقرة. تتيح طريقة التصنيع هذه للتغليف تعويض التآكل تلقائيًا من خلال الاعتماد على ضغط السائل أو شد الزنبرك مسبقًا-بعد التثبيت في صندوق الحشو، مما يحافظ على الختم الديناميكي الفعال بمرور الوقت.

الشفاه الشفط / التفريغ:

مادة:متوافقة بشكل عام مع مادة جسم الأسطوانة السائلة أو متوافقة بشكل كبير مع اللحام-، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، لضمان قوة الاتصال ومقاومة التآكل.

النوع والتقييم:عادةً ما يكون منفذ الشفط عبارة عن خيط NPT مقاس 3 بوصات أو وصلة شفة مقاس 3 بوصات. يتم تكوين منفذ التفريغ الخاص بـ DL1224 بشكل قياسي بخيط NPT مقاس 2 بوصة أو أكثر موثوقيةشفة مقاس 2 بوصة 1500# RTJ (مفصل من النوع الدائري)..

عملية التصنيع:يتم تشكيل الفلنجات عادةً عن طريق الطرق أو القطع من ألواح فولاذية سميكة متوافقة مع المعايير-.

نهاية الطاقة – ضمان الطاقة الدائمة

طرف الطاقة هو "القلب" و"الهيكل العظمي" للمضخة، وهو المسؤول عن تحويل الحركة الدورانية لوحدة القيادة بسلاسة وكفاءة إلى الحركة الخطية الترددية للمكبس، مما يوفر مدخلات طاقة مستمرة ومستقرة إلى طرف السائل. تم تصميم طرف الطاقة الخاص بـ Dongli DL1224 بقوة لضمان التشغيل لمدة طويلة-بدون مشاكل-.

الإطار/علبة المرافق (إطار الطاقة/علبة المرافق):

مادة:يستخدم الجسم الرئيسي قوة-عاليةA48 فئة 30 حديد الزهر الرماديأو-حديد مطاوع عالي الجودة. تتميز هذه المواد بخصائص امتصاص اهتزاز ممتازة، مما يقلل بشكل فعال من ضوضاء التشغيل والاهتزاز؛ كما أنها تمتلك صلابة هيكلية كافية لضمان الدقة الموضعية النسبية للأجزاء المتحركة تحت الأحمال العالية.

عملية التصنيع:تم إنتاجه باستخدام عملية صب دقيقة لضمان بنية داخلية كثيفة وخالية من العيوب. يتم حفر أو تأريض تجاويف المحامل وأسطح التوجيه المتقاطعة وأسطح التوصيل مع المكونات الأخرى بدقة لضمان دقة التجميع والحركة السلسة.

العمود المرفقي:

مادة:درجة عالية-عادةًA536 GR 100-70-03 حديد الدكتايل، أوسبائك الصلب مزورةلتطبيقات التحميل العالي. يوفر حديد الدكتايل خصائص ميكانيكية جيدة بشكل عام، بما في ذلك القوة العالية والمتانة الجيدة ومقاومة التآكل الممتازة.

عملية التصنيع:يتم صب أعمدة الكرنك المصنوعة من حديد الدكتايل بدقة ثم تخضع للمعالجات الحرارية اللازمة (على سبيل المثال، التطبيع والتبريد والتلطيف) لتحسين بنيتها الدقيقة وخواصها الميكانيكية. يتميز DL1224 بتمديد رمح مزدوج النهايةالتصميم، مما يوفر للمستخدمين خيارات ترتيب وحدة القيادة المرنة (يمكن إدخال الطاقة من أي طرف).

ربط رود:

مادة:عادةA536 GR 80-55-06 حديد الدكتايلأوالصلب مزورة. يمكن لهذه المواد أن تتحمل الأحمال المتناوبة الناتجة عن الحركة الترددية للمكبس.

عملية التصنيع:يتم تشكيلها عن طريق الصب أو التشكيل لضمان القوة والصلابة الكافية لقضيب التوصيل.

التقاطع:

مادة:يستخدم بوجه عام مقاومة للتآكل-.A48 فئة 30 حديد الزهر الرماديأو أي نوع آخر من الحديد الزهر/الفولاذ المقاوم للتآكل-.

عملية التصنيع:تشكلت عن طريق الصب. تم تصنيع الأسطح التوجيهية للرأس المتقاطع (التزاوج مع أدلة الإطار) وتجويف الدبوس المتقاطع بدقة وأرضيتها لضمان التوجيه الدقيق والحركة السلسة أثناء التبادل، مما يقلل الاحتكاك والتآكل.

المحامل الرئيسية:

يكتب:تعتبر المحامل الرئيسية الموجودة على جانبي طرف الطاقة -شديدة التحملفولاذ-نوع الأسطوانة المدببةمحامل.

عملية التصنيع:مصنوع من الفولاذ المحمل عالي الجودة-من خلال سلسلة من العمليات المعقدة بما في ذلك الحدادة الدقيقة والمعالجة الحرارية والطحن، مما يضمن دقة عالية وقدرة حمل عالية-وعمر خدمة طويل.

نظام التشحيم:

التكوين القياسي:توظف بسيطة وموثوقةنظام تشحيم الرش مع عودة الجاذبية. أثناء دوران العمود المرفقي، يقوم الطرف الكبير من قضيب التوصيل بإلقاء مادة التشحيم في علبة المرافق، مما يؤدي إلى رشها على أسطح الأجزاء المتحركة المختلفة (مثل المحامل، والموجهات المتقاطعة، والتروس، وما إلى ذلك) لتشكيل طبقة زيتية للتشحيم.

التكوين الاختياري:للظروف الصعبة ذات السرعات العالية، والأحمال الثقيلة، أو درجات الحرارة المحيطة المرتفعة، يعد هذا خيارًا اختياريًانظام تشحيم بالضغط، يتم تشغيله بواسطة مضخة زيت -محرك مستقل، يمكن اختياره.

مواد التشحيم الموصى بها (زيت التشحيم):مادة تشحيم-عالية الجودةساي 30درجة.

سعة الزيت:سعة زيت علبة المرافق تقريبًا3 جالون (حوالي 12 كوارت).

تلخص الجداول التالية أبرز المواد وعملية التصنيع للمكونات الرئيسية لنهاية السائل ونهاية الطاقة Dongli DL1224:

إن توحيد الأجزاء وتسلسلها (مثل الغطاسات القابلة للتبديل استنادًا إلى سلسلة M12، وبعض مكونات نهاية الطاقة التي يمكن استخدامها مع M12 والتصميمات الأساسية للسلسلة الأخرى) يوفر للمستخدمين تجربة صيانة أكثر ملاءمة وتكاليف إدارة قطع الغيار المحسنة.

للتأكد من أن مضخة المكبس الثلاثية Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 توفر الأداء الأمثل والمتانة الطويلة-في العديد من التطبيقات المحددة، تقدم Dongli Petroleum Machinery مجموعة من الملحقات القياسية والاختيارية ذات الجودة العالية- المصممة بدقة والمصنعة بدقة. تستخدم جميع الملحقات مواد مختارة وعمليات تصنيع دقيقة لضمان توافقها التام مع المضخة الرئيسية والمتانة المتميزة والأداء الموثوق.

تجميعات الصمامات (الشفط والتفريغ):باعتبارها مكونات أساسية للمضخة، فقد تم تفصيل أهميتها في قسم نهاية السائل. تم التأكيد بإيجاز على أن مقاعد الصمامات تُصنع عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH، ويمكن اختيار أقراص الصمام من Celcon® أو Delrin® أو ما يعادله من الفولاذ المقاوم للصدأ، كما أن النوابض مصنوعة من سبائك متقدمة مثل Inconel أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316. يتم تصنيع هذه المكونات بدقة وتخضع للمعالجة الحرارية اللازمة لضمان الختم والمتانة في ظل الظروف القاسية. مجموعات الصمامات القياسية المقاومة للتآكل، مثل التصميمات المعتمدة على P538350 (مجموعة صمام التفريغ AR) وP533509 (مجموعة صمام الشفط AR)، قابلة للتطبيق على نطاق واسع على التصميمات الأساسية لسلسلة M12، مما يوفر للمستخدمين خيارات استبدال أجزاء التآكل الموثوقة.

مجموعات التعبئة الغطاس:يؤثر أداء التعبئة بشكل مباشر على تأثير الختم للمضخة وكفاءة التشغيل.

مادة:تتكون مجموعة التعبئة DL1224 بشكل أساسي من حلقات إغلاق من النوع -عالية الأداء من النوع V-منسوجة من مركب منكيفلر® (ألياف الأراميد)وتفلون® (PTFE بولي تترافلوروإيثيلين). توفر ألياف Kevlar® قوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل، بينما يوفر Teflon® للتغليف تشحيمًا ذاتيًا فائقًا-، ومعامل احتكاك منخفض للغاية، ومقاومة واسعة للتآكل الكيميائي. اعتمادا على خصائص السوائل ودرجة حرارة التشغيل، والمواد المرنة مثلمطاط النتريل بوتادين (NBR)ومطاط النتريل بوتادين المهدرج (HNBR)ويمكن أيضا أن يتم اختياره.

عملية التصنيع:يتم اختيار -ألياف Kevlar® وTeflon® وألياف المواد الخام الأخرى ذات الجودة العالية ومعالجتها باستخدام تقنيات نسج متقدمة متعددة الطبقات أو تقنيات تقوية الزوايا المضفرة لإنشاء حلقات تعبئة مسبقة التشكيل بأشكال مقطعية مستعرضة محددة (عادة على شكل V-). بعد ذلك، تخضع حلقات التغليف المضفرة هذه لعملية قولبة وضغط دقيقة لضمان الأبعاد الدقيقة والكثافة الموحدة والهيكل المستقر. تسمح طريقة التصنيع هذه للتغليف، بمجرد تركيبه في صندوق الحشو، بالاعتماد على ضغط الوسائط أو شد الزنبرك -للتعويض تلقائيًا عن التآكل، والحفاظ على الختم الديناميكي الفعال بمرور الوقت.

أرقام/معلومات الأجزاء ذات الصلة:في حين أن أرقام الأجزاء المحددة لمجموعة تعبئة المكبس مقاس 3-بوصة الخاصة بـ DL1224 غير مدرجة مباشرةً في الوثائق الحالية، فإن مواد التعبئة لمضخات السلسلة M12 تستخدم بشكل عام مجموعة Kevlar® وTeflon®. تتضمن تركيبات مجموعة التعبئة لنماذج المضخات الأخرى عادةً عدة حلقات على شكل حرف V، وحلقات ضغط، وحلقات دعم لتشكيل نظام إغلاق كامل.

بطانة:(كما ذكرنا سابقًا، DL1224 عبارة عن مضخة بمكبس؛ تُستخدم البطانات بشكل أساسي في مضخات المكبس ضمن سلسلة FMC. يمكن أن تكون البطانة الخزفية مقاس 3 بوصة المذكورة هنا (استنادًا إلى أرقام الأجزاء 176000 / 3269116، تصميم 200-2413) بمثابة دليل للغطاسات في مضخات المكبس أو يمكن استخدامها في تكوينات محددة).

مادة:تستخدم البطانة الداخلية درجة نقاء عالية-.السيراميك(مثل الزركونيا أو الألومينا)، بقوة-عاليةسترة الصلبفي الخارج. ويمكن أيضًا اختيار بطانة عالية من سبائك الكروم-.

عملية التصنيع:يتم تشكيل البطانة الداخلية من السيراميك عن طريق الضغط المتوازن، والتلبيد في درجات حرارة عالية-، ثم يتم طحنها وصقلها بدقة للحصول على سطح نهائي عالي للغاية للحصول على مقاومة مثالية للتآكل والحد الأدنى من الاحتكاك. يوفر الغلاف الخارجي الفولاذي دعمًا هيكليًا ويتم دمجه بإحكام مع البطانة الداخلية الخزفية من خلال التركيب الدقيق أو التركيب- المتقلص.

الحشيات والحلقات-:تعتبر هذه المكونات البسيطة على ما يبدو ضرورية لمنع التسرب الداخلي والخارجي للمضخة.

مادة:

الحشيات:اعتمادًا على موقع التطبيق ووسائط الاتصال، يمكن أن تكون مواد الحشية غير -صفائح الأسبستوس،تفلون® (PTFE)أو أي مطاط صناعي متخصص آخر متوافق مع السائل. على سبيل المثال، تستخدم حشيات الغطاء الخلفي لعلبة المرافق (استنادًا إلى تصميم رقم الجزء 5262847) وحشيات مبيت المحمل (استنادًا إلى تصميم رقم الجزء 5262848) عادةً مواد مقاومة للزيت-ودرجة الحرارة-.

الحلقات-:اختيار المواد أوسع، بما في ذلكتفلون® (PTFE), Viton® (المطاط الفلوري), NBR (مطاط النتريل), EPDM (مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر)، وHNBR (مطاط النتريل بوتادين المهدرج). يعتمد اختيار المواد في المقام الأول على التوافق الكيميائي للوسط، ونطاق درجة حرارة التشغيل، ومعدل الضغط. على سبيل المثال، حلقات غطاء الصمام - (استنادًا إلى تصميم رقم الجزء 176400 / 3268117) وحلقات البطانة - (استنادًا إلى تصميم رقم الجزء 176200 / 320315).

عملية التصنيع:يتم تشكيل الحشيات عن طريق قطع القالب-أو التصنيع الدقيق. يتم تصنيع الحلقات O- باستخدام عملية قولبة ضغط وفلكنة دقيقة لضمان أبعاد دقيقة وأسطح ناعمة وعدم وجود عيوب، وبالتالي تشكيل أختام ثابتة أو ديناميكية موثوقة بعد التجميع.

بفضل تصميمها القوي، والأداء الموثوق به والمستقر، والتكوينات القابلة للتخصيص بدرجة كبيرة والتي تم تحقيقها من خلال مجموعات مختلفة من المواد والملحقات، فإن المضخة ذات المكبس الثلاثي من سلسلة Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 (التي تمت ترقيتها على أساس منصة FMC M1224) قد أظهرت إمكانات تطبيق واسعة في العديد من المجالات الصناعية الصعبة على مستوى العالم.

النفط والغاز:هذا هو أحد مجالات التطبيق الأساسية لـ Dongli Pump.

تداول طين الحفر:تعد DL1224، بفضل خرج التدفق القوي وقدرتها على التعامل مع الطين الكاشط، خيارًا مثاليًا لمضخة الطين لعمليات حفر الآبار المتوسطة إلى الضحلة. تضمن المكونات الطرفية السائلة المقاومة للتآكل- (مثل الغطاسات الخزفية وصمامات AR) تشغيلًا فعالاً وطويل الأمد- في بيئات الحفر القاسية.

خدمة الآبار:يمكن استخدامه لضخ السوائل في العمليات المساعدة مثل التدعيم والتحميض. في حين أن DL1224 نفسها قد لا تكون المضخة الأساسية لعمليات التكسير الكبيرة، إلا أن موثوقيتها تجعلها تؤدي أداءً جيدًا بشكل استثنائي في خدمات الدعم.

التخلص من المياه / الحقن:تعد معالجة وإعادة حقن المياه المنتجة من حقول النفط من الإجراءات البيئية الشائعة وتدابير الاسترداد المعززة. إن DL1224 قادر على التعامل مع مهام الضخ لمياه الصرف الصحي الزيتية أو المياه النظيفة المعالجة.

نقل الخام:ضمن أنظمة التجميع والنقل أو محطات المعالجة، يمكن استخدام DL1224 لنقل النفط الخام ذو الضغط المنخفض -إلى-مسافة قصيرة ومتوسطة-إلى-نقل.

شحن مانع الانفجار BOP:تتطلب أنظمة التحكم الهيدروليكية لمنع انفجار رأس البئر (BOP) مصدر ضغط موثوقًا، ويمكن أن يوفر DL1224 طاقة هيدروليكية مستقرة لهذا الغرض.

الحفر الاتجاهي الأفقي (HDD):في مد خطوط الأنابيب بدون خنادق، تلعب مضخات الطين HDD دورًا حاسمًا. تعد مضخات Dongli Petroleum Machinery إحدى العلامات التجارية المفضلة في هذا المجال. إن تصميم DL1224 المقاوم للتآكل-، والقدرة على التعامل مع سائل الحفر ذو المحتوى العالي من المواد الصلبة، وإخراج التدفق المستقر، يجعله مناسبًا جدًا لظروف محركات الأقراص الثابتة.

التعدين:بيئات التعدين قاسية، وتتطلب متانة عالية للغاية من المعدات.

نزح المياه من المناجم:تعد إزالة المياه المتراكمة في المناجم في الوقت المناسب شرطًا أساسيًا لضمان عمليات التعدين الآمنة، كما أن خاصية التدفق العالي لـ DL1224 تمكنها من إكمال مهام نزح المياه بكفاءة.

منجم-قمع الغبار:من خلال رش رذاذ الماء لتقليل تركيز الغبار في منطقة العمل وتحسين بيئة العمل، يمكن لـ DL1224 توفير ضغط ماء مستقر لهذا الغرض.

نقل الملاط / المخلفات:يجب ضخ الملاط أو المخلفات المعدنية المتولدة بعد عملية الإثراء إلى مواقع محددة. يمكن لـ DL1224، إذا تم تكوينه بنهاية سائلة مقاومة للتآكل-، التعامل مع نقل هذه السوائل الكاشطة.

الحفر الأساسية:في عمليات الحفر الأساسية للاستكشاف الجيولوجي، يلزم ضخ سائل التنظيف، ويتم أيضًا استخدام المضخات المصممة من قبل FMC-في هذا المجال.

الصناعية العامة:إن تعدد استخدامات DL1224 يسمح لها بخدمة العديد من العمليات الصناعية العامة.

الضغط العالي-الغسل:لتنظيف المعدات الكبيرة وأرضيات المصانع وما إلى ذلك، يمكن لـ DL1224 توفير نفث الماء عالي الضغط -المطلوب.

إزالة الترسبات:يستخدم الماء عالي الضغط- لإزالة قشور الطحن أو طبقات الصدأ أو الأوساخ من الأسطح المعدنية.

الاختبار الهيدروستاتيكي:بالنسبة لأنابيب اختبار الضغط والأوعية وغيرها من معدات تحمل الضغط، يمكن أن يعمل DL1224 كمصدر ضغط موثوق به.

تغذية غلايات البخار:يوفر مياه التغذية للغلايات ذات الضغط المتوسط ​​إلى المنخفض-.

مبرد أداة الآلة:يقوم بتدوير مادة تشحيم التبريد أثناء معالجة المعادن.

التناضح العكسي (RO):يمكن لشركة Dongli Petroleum Machinery توفير مضخات من مواد محددة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ، وأطراف السوائل المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ) لتطبيقات التناضح العكسي. إذا تم تحديد مواد مناسبة مقاومة للتآكل-، فيمكن استخدام DL1224 أيضًا في مراحل المعالجة المسبقة أو تغذية المياه لبعض أنظمة التناضح العكسي من الدرجة الصناعية-.

الهندسة البلدية:

مضخات تنظيف المجاري:يتم استخدام نفاثات المياه ذات الضغط العالي-لإزالة الحمأة المتراكمة والانسدادات في شبكات الصرف الصحي. تحتوي المضخات المصممة من قبل FMC- أيضًا على أمثلة تطبيقية في هذا المجال.

الوسم : مضخة dl1224 hdd، الصين مضخة dl1224 hdd المصنعين والموردين والمصنع