Emsco FB-1600 مع مضخة الطين Mission L

في عمليات حفر النفط والغاز الحديثة، تعتبر مضخة الطين الموثوقة والفعالة هي المفتاح لنجاح الحفر. يوفر EMSCO FB-1600 MISSION L، بتصميمه القوي وأدائه الممتاز ونظام Blak-JAK™ المبتكر للصيانة السريعة، قيمة لا مثيل لها لمقاولي الحفر في جميع أنحاء العالم.

إن EMSCO FB-1600 عبارة عن مضخة مكبس أفقية ثلاثية أحادية المفعول- بقدرة إدخال تصل إلى 1600 حصان (1193 كيلووات)، وهي مصممة لتلبية متطلبات حفر الآبار العميقة، والآبار شديدة العمق، والظروف الجيولوجية المعقدة. ويلتزم تصميمه بشكل صارم بمعايير API 7K، مما يضمن أعلى جودة وموثوقية للمنتج.

1.1 المزايا الأساسية: خلق قيمة للعملاء

أداء قوي وضغط عالي:تم تصميم FB-1600 للعمليات ذات الضغط العالي-والإزاحة العالية. مع التكوينات القياسية، يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط العمل إلى 5000 رطل لكل بوصة مربعة (34.5 ميجاباسكال). عند إقرانه مع الطرف السائل MISSION L 7500 PSI، يمكنه التعامل مع الظروف القاسية التي تصل إلى 7500 PSI (51.7 ميجا باسكال)، مما يلبي المتطلبات الصعبة للحفر الحديث في التكوينات العميقة والمعقدة.

هيكل قوي ودائم:يتم تصنيع كل من طرف الطاقة وطرف السائل للمضخة من مواد{0}عالية القوة وعمليات تصنيع دقيقة، مما يضمن التشغيل المستقر-على المدى الطويل في بيئات الحفر القاسية.

نظام بلاك -JAK™ للصيانة السريعة:يدمج سلسلة Blak-JAK™‎ من أنظمة التغيير السريع-لرأس أسطوانة السوائل، والتغيير السريع للبطانة-، والتغيير السريع للقضيب الصغير-، مما يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة، ويحسن الكفاءة التشغيلية، ويعزز السلامة التشغيلية.

قابلية التبادل واسعة النطاق:باعتباره نموذجًا كلاسيكيًا في سلسلة EMSCO F، فإن العديد من الأجزاء القابلة للتآكل والمكونات الرئيسية لـ FB-1600 تتمتع بقابلية تبادل جيدة مع المضخات الأخرى المتوافقة مع API في الصناعة، مما يسهل الوصول العالمي إلى قطع الغيار ودعم الصيانة للعملاء.

1.2 تفسير النموذج: العلاقة بين F وFA وFB وMISSION L

تتمتع مضخات الطين من سلسلة EMSCO F بتاريخ طويل وسمعة ممتازة. من بينها، النوع F هو النموذج الأساسي، في حين أن النوعين FA وFB عبارة عن نماذج محسنة تعتمد على النوع F، وتستهدف بشكل خاص التصميم النهائي للسوائل. يستخدم FB-1600 عادةً تصميمًا نهائيًا مائعًا من النوع L-، وهو معترف به على نطاق واسع في الصناعة لسهولة صيانته وقدرته على تحمل عمليات الضغط العالي-. نهاية السائل MISSION L هي نهاية سائلة من النوع L-عالية الأداء من النوع L تم إطلاقها بواسطة العلامة التجارية NOV's MISSION لنماذج المضخات السائدة مثل EMSCO. إنها تستخدم عادةً سبائك فولاذية عالية الجودة، وتخضع لعمليات معالجة حرارية وتصنيع دقيقة لتلبية متطلبات 7500 رطل لكل بوصة مربعة أو حتى معدلات ضغط أعلى.

يهدف الجمع بين EMSCO FB-1600 مع الطرف السائل MISSION L ونظام Blak-JAK إلى تزويد العملاء بحل حفر عالي المستوى- يجمع بين الأداء القوي والضغط العالي للغاية والموثوقية القصوى والصيانة المريحة.

لتزويد العملاء بفهم أوضح لأداء المنتج، تم إدراج المعلمات التقنية الأساسية لـ EMSCO FB-1600 MISSION L أدناه:

تم تصميم طرف الطاقة FB-1600 لتوفير خرج طاقة متين ومستقر، مما يضمن التشغيل الموثوق المستمر لمضخة الطين تحت الأحمال العالية.

3.1 هيكل الإطار القوي

تم إنشاء إطار الطاقة الطرفي من صفائح فولاذية ملحومة عالية القوة-ويخضع للمعالجة الحرارية لتخفيف الضغط-، مما يضمن قوة الإطار العالية، وصلابة، وخصائص الوزن الخفيف. يتم تعزيز مواقع تركيب محامل العمود المرفقي بألواح مجمعة، مما يزيد من تعزيز الاستقرار الهيكلي وقدرة تحمل الحمولة. يتميز الجزء الداخلي للإطار بوجود أحواض زيت وأنظمة مرور زيت ضرورية لتبريد المكونات وتزييتها.

3.2 نظام القيادة الفعال: التروس القياسية AGMA

تصميم العتاد المتعرج:يستخدم طرف الطاقة محرك تروس متعرج، مما يضمن نقل الطاقة بشكل سلس وفعال مع ضوضاء منخفضة وقدرة تحميل عالية.

المواد والعملية:عادةً ما يتم تصنيع عمود الترس الصغير والترس الرئيسي من سبائك فولاذية عالية القوة (مثل AISI 4340 أو 42CrMo) وتخضع لمعالجة حرارية دقيقة (مثل التبريد والتلطيف) ومعالجة سطح الأسنان (مثل الطحن أو الخرط). يمكن أن تصل صلابة سطح الأسنان إلى HRC55-60 لمقاومة التآكل والتأثير.

3.3 نظام التحمل الدقيق

العمود المرفقي المحامل الرئيسية:عادةً ما يتم استخدام محامل أسطوانية -ذاتية المحاذاة-صف مزدوج، قادرة على تحمل الأحمال الشعاعية والمحورية المجمعة، وتمتلك بعض القدرة على المحاذاة الذاتية-للتكيف مع التشوهات الطفيفة في العمود المرفقي أثناء التشغيل.

محامل رمح ترس:غالبًا ما تستخدم محامل أسطوانية طويلة-صف واحد لسهولة الصيانة.

توصيل محامل نهاية كبيرة للقضيب:-صف واحد محامل أسطوانية قصيرة مثبتة على مراكز العمود المرفقي.

توصيل المحامل الطرفية الصغيرة للقضيب (محامل الدبوس المتقاطعة):عادةً ما تكون -محامل أسطوانية طويلة الصف مزدوجة أو محامل -صف مزدوج مستقيمة ذات إبرة.

تحمل العلامة التجارية والحياة:يستخدم محامل{0}عالية الجودة من علامات تجارية مثل SKF، أو Timken، أو ما يعادلها، مما يضمن عمرًا طويلًا للتصميم تحت الحمل المقدر (على سبيل المثال، عمر L10 يبلغ 30000 ساعة).

3.4 نظام تشحيم موثوق

الجمع بين التشحيم القسري والتشحيم بالرش:يعتمد طرف الطاقة نظام تشحيم مركب يجمع بين التشحيم القسري والتشحيم بالرش، مما يضمن تشحيم جميع الأجزاء المتحركة بشكل مناسب.

المكونات القياسية:تشتمل عادةً على مضخة زيت تروس، وفلتر زيت (على سبيل المثال، فلتر مغناطيسي)، ومقياس ضغط الزيت، ومبرد الزيت (مبادل حراري للمياه العذبة). يضمن مبرد الزيت أن يعمل زيت التشحيم عند درجة حرارة مناسبة، مما يطيل عمر المكونات.

3.5 الدقة-تصنيع العمود المرفقي وقضبان التوصيل

مادة العمود المرفقي والعملية:يعد العمود المرفقي أحد المكونات الأساسية لطرف الطاقة، وعادةً ما يتم تشكيله بشكل متكامل أو مصبوب من سبائك الفولاذ عالية الجودة- (مثل 35CrMo، أو 40CrMnMo، أو الفولاذ المعدل بنسبة 4340 عالي-النيكل) ويخضع للمعالجة الحرارية (مثل التبريد والتلطيف) والتوازن الديناميكي لضمان القوة العالية والصلابة العالية ومقاومة التعب والتشغيل السلس. يساعد المحتوى العالي من النيكل على تقليل ظهور الشقوق وانتشارها، بينما يمنع المحتوى العالي من الكروم التآكل بشكل فعال.

توصيل المواد رود والعملية:يتم أيضًا تصنيع قضبان التوصيل من سبائك فولاذية عالية القوة-(مثل 40Cr و42CrMo) ويتم معالجتها بالحرارة-لضمان خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة الكلال تحت الأحمال العالية.

3.6 التقاطع والأدلة: ملاءمة دقيقة، عمر ممتد

المواد المتقاطعة: The crosshead is typically manufactured from high-quality cast steel or ductile iron (such as ASTM A48-83 Meehanite), offering excellent wear resistance and tensile strength (>600 ميجا باسكال).

مادة لوحة الدليل:يتم تصنيع لوحات التوجيه من مواد -عالية الجودة ومقاومة للتآكل-مثل برونز المنغنيز، مما يضمن معامل احتكاك منخفض وعمر خدمة طويل.

تصميم قابل للاستبدال:تم تصميم لوحة التوجيه المتقاطعة لتكون قابلة للاستبدال، مما يسهل الصيانة وتعديل التركيز.

يشكل التصميم الدقيق واختيار المواد-عالية الجودة لطرف الطاقة أساسًا متينًا لتشغيل مضخة الطين FB-1600 على المدى الطويل-بدون مشاكل.

تم تصميم الطرف السائل MISSION L المجهز بـ EMSCO FB-1600 لتحمل ونقل سائل الحفر عالي الضغط-، كما يوضح هيكلها المعياري من النوع L- مزايا كبيرة في تطبيقات الضغط العالي.

L-مزايا تصميم نهاية السوائل

النمطية وسهولة الصيانة:يستخدم الطرف السائل MISSION L تصميمًا معياريًا مكونًا من قطعتين من النوع L-من النوع L (وحدات شفط وتفريغ منفصلة). بالمقارنة مع صناديق الصمامات التقليدية المتكاملة (الصمام-فوق-الصمام)، فهي توفر مزايا كبيرة من حيث سهولة الصيانة. عند تآكل الوحدة أو تلفها، يمكن استبدالها بشكل مستقل دون استبدال مجموعة نهاية السائل بالكامل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل. كما يجعل هذا التصميم استبدال الصمام ومقعد الصمام أسهل وأكثر أمانًا وأسرع.

قدرة تحمل الضغط ممتازة:يتيح التصميم من النوع L- للوحدة أن تحتوي على المزيد من المعدن الذي يدعم الضغط الداخلي، مما يجعلها أكثر استقرارًا وموثوقية في ظروف الضغط العالي-.

عملية المواد والتصنيع: ضمان النزاهة تحت الضغط العالي

-المطروقات المصنوعة من سبائك الصلب عالية القوة:عادةً ما يتم تصنيع الوحدات النهائية للسوائل MISSION L من سبائك الصلب عالية الجودة-(مثل 35CrMo، أو 40CrMnMo، أو AISI 4130، أو AISI 4135، أو AISI 8620) وتخضع لعمليات معالجة حرارية صارمة (مثل التبريد والتلطيف) للحصول على الخواص الميكانيكية المثالية والبنية المجهرية الداخلية، ومقاومة الضغط العالي والتعب بشكل فعال.

معيار API 7K:يلتزم تصميم وتصنيع الوحدات النهائية للسوائل بشكل صارم بمعايير API 7K، مما يضمن جودتها وقابليتها للتبادل.

تصنيف الضغط:تم تصميم الطرف السائل MISSION L خصيصًا لظروف الضغط العالي، وهو قادر على تحمل ضغوط عمل تصل إلى 7500 رطل لكل بوصة مربعة (51.7 ميجا باسكال) أو حتى 10000 رطل لكل بوصة مربعة (69 ميجا باسكال).

تكامل نظام Blak-JAK™‎: تحسين كفاءة الصيانة والسلامة

يعد دمج الطرف السائل EMSCO FB-1600 MISSION L مع نظام NOV Blak-JAK™‎ أحد أهم الميزات الأساسية لهذا المنتج. نظام Blak-JAK™ عبارة عن سلسلة من الأدوات المبتكرة المصممة خصيصًا لتبسيط صيانة مضخة الطين، بهدف التخلص من عمليات الطرق التقليدية، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتحسين السلامة التشغيلية.

بلاك -JAK™ PowerLast™ نهاية السوائل:إنها نهاية سائلة خفيفة الوزن وعالية المتانة-مزودة بصمام فريد-ممتص صدمات مدمج يمكنه تحمل ضغوط تصل إلى 10000 رطل لكل بوصة مربعة. وهي مصممة للتعامل مع الضغوط الشديدة ومعدلات التدفق العالية.

نظام قضيب Blak-JAK™ Hydra-LIGN™:تتميز مجموعة القضبان هذه بالمحاذاة الذاتية-، مما يضمن المحاذاة الدقيقة للبطانة والمكبس، وبالتالي إطالة وقت تشغيل الجزء المتآكل وتقليل وقت توقف المضخة. تستخدم مكوناته الرئيسية الفولاذ المقاوم للصدأ المتطور وطلاء النيكل-البورون للحصول على قوة ممتازة ومقاومة للتآكل. يتطلب استبدال المكبس فقط مضخة يدوية هيدروليكية، مما يلغي الحاجة إلى مطرقة ثقيلة، ويمكن تقليل وقت الاستبدال إلى أقل من 5 دقائق.

نظام الاحتفاظ بالبطانة Blak-JAK™:يتميز هذا النظام بتصميم بسيط وصغير الحجم وسهل التركيب ويقلل من الوزن التشغيلي. يستخدم مزيجًا من Hydra-CEL™ (جهاز شد هيدروليكي) وLok-CEL™ (جهاز شد ميكانيكي) مُعاد تصميمه، والذي يمكن أن يقلل وقت استبدال البطانة بنسبة تصل إلى 75% ويمنع بشكل فعال التآكل الناتج عن أختام البطانة المفكوكة. تم تصنيع هيكل Lok-CEL™ وحلقة القفل من سبائك فولاذية عالية القوة-، في حين أن الهيكل الهيكلي Hydra-CEL™ مصنوع من سبيكة ألومنيوم من الدرجة الفضائية- ومؤكسد لمقاومة التآكل.

Blak-JAK™ Torque Pro™/Torque Master™ رأس أسطوانة السوائل سريع-نظام التغيير (نظام الاحتفاظ بغطاء الصمام بدون مطرقة):يستخدم هذا النظام مفتاحًا هيدروليكيًا لربط لوحة غطاء الصمام وفكها، مما يتطلب ربع دورة فقط لإزالة اللوحة، مما يحقق تشغيلًا سريعًا بدون مطرقة، ويضمن عزم دوران ثابت لصمولة الحشو، ويطيل عمر غطاء الصمام والحشية. يتوافق هذا النظام مع أغطية صمامات OEM والمقابس من نوع MISSION L-، ولا يتطلب أي تعديل على نهاية السائل.

إن تكامل أنظمة Blak-JAK™ لا يؤدي فقط إلى تحسين كفاءة الصيانة والسلامة لمضخة الطين FB-1600 MISSION L بشكل كبير فحسب، بل يوفر أيضًا فوائد اقتصادية كبيرة للعملاء من خلال إطالة عمر المكونات وتقليل وقت التوقف عن العمل.

لضمان -تشغيل موثوق وطويل الأمد لمضخة الطين في الظروف الصعبة، تم تصنيع أجزاء التآكل الرئيسية في EMSCO FB-1600 MISSION L باستخدام مواد عالية الجودة وعمليات متقدمة.

5.1 الخطوط

توفر بطانات مواد مختلفة لتناسب سوائل الحفر وظروف العمل المختلفة:

عالية-بطانات ثنائية المعدن من الكروم:

الغلاف الخارجي:مصنوع من الفولاذ الكربوني-عالي القوة أو الفولاذ المطروق (على سبيل المثال، الفولاذ 45#)، ويتم معالجته بالحرارة-للحصول على أفضل الخصائص الميكانيكية.

الأكمام الداخلية:يتم صبها بالطرد المركزي من سبيكة حديد الزهر عالية الجودة-من الكروم (محتوى الكروم عادةً 26-28%) ومعالجتها بالحرارة، مع صلابة HRC 62-69 (أو HRC 59-65)، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل.

عملية التصنيع:تم صقل التجويف الداخلي بدقة-حتى يصبح مرآة؛ يتميز بتصميم حافة الضغط العالي-من HP لمنع انزلاق الغلاف الداخلي.

خدمة الحياة:عادة ما يتجاوز 800 ساعة.

بطانات السيراميك زركونيا:

الغلاف الخارجي:مادة فولاذية مطروقة (على سبيل المثال، فولاذ 45#).

الأكمام الداخلية:الزركونيا (ZrO2​) أو الزركونيا-مادة سيراميك الألومينا المقوية (ZTA).

عملية التصنيع:تستخدم عمليات الضغط البارد المتقدمة والتلبيد في درجات حرارة عالية-والطحن الدقيق وعمليات التلميع.

أداء: Features extremely high flexural strength, tensile strength, fracture toughness, hardness HRC >90 (أو HV 1100-1200)، مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، ومناسبة لدرجات الحرارة العالية-والظروف القاسية ذات الضغط العالي.

خدمة الحياة:تتفوق بشكل كبير على البطانات ثنائية المعدن، ويمكن أن تصل إلى 4000 ساعة أو حتى 10000 ساعة.

يعد اختيار مادة البطانة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين أداء مضخة الطين وتمديد دورات الصيانة. على الرغم من أن بطانات السيراميك لها تكلفة أولية أعلى، إلا أن عمر الخدمة الطويل للغاية يمكن أن يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل الإجمالية في الظروف شديدة الكشط والتآكل.

5.2 بيستونز

يكتب:توفر أنواعًا مختلفة من المكابس، بما في ذلك مكابس البولي يوريثين المرتبطة بشكل متكامل، والمكابس المطاطية المرتبطة بشكل متكامل، وأكواب المكبس المطاطية القابلة للاستبدال، لتلبية احتياجات سوائل الحفر وظروف العمل المختلفة.

المواد الأساسية للمكبس:يتم تصنيع قلب المكبس من سبائك الصلب-عالية الجودة (على سبيل المثال، 42CrMo، 45# فولاذ) وتمت معالجته بالحرارة-للحصول على قوة وصلابة عالية.

مادة الكأس:تصنع أكواب المكبس من مادة البولي يوريثين أو مطاط النتريل (NBR)، ومطاط النتريل المهدرج (HNBR) ومواد أخرى، مما يوفر مقاومة ممتازة للحرارة والزيت والماء والتآكل.

5.3 قضبان المكبس وقضبان المهر

المواد والعملية:يتم تصنيع قضبان المكبس والقضبان الصغيرة (قضبان التمديد) من سبائك الفولاذ عالية القوة (على سبيل المثال، SAE 4140، 42CrMo، 35CrMo) وتخضع للمعالجة الحرارية (على سبيل المثال، التبريد والتلطيف) لتحقيق خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة.

المعالجة السطحية:تكون أسطح قضبان المكبس عادةً مطلية بالكروم الصلب-، أو بالنيكل-، أو بالفوسفات لتحسين مقاومة التآكل والتآكل وإطالة عمر الخدمة.

طريقة الاتصال:يمكن أن يكون الاتصال بين قضيب المكبس وقضيب المهر من النوع -المشبك أو النوع- الملولب. يستخدم نظام القضبان Blak-JAK Hydra-LIGN™‎ اتصالاً مساعدًا هيدروليكيًا أكثر تقدمًا- لتحقيق السلامة والكفاءة.

5.4 تجميعات الصمامات

تم تجهيز الطرف السائل FB-1600 MISSION L بوعاء صمام API #7 (قد تستخدم نماذج محددة للضغط العالي API #8).

جسم الصمام ومادة المقعد:تم تشكيلها بشكل متكامل من سبائك الفولاذ عالية الجودة-(على سبيل المثال، 20CrMnTi، AISI 8620/20CrNiMo، 40CrNiMo).

عملية التصنيع:يخضع لعمليات المعالجة الحرارية مثل الكربنة والتبريد، مع صلابة سطح تصل إلى HRC 60. الأسطح المخروطية مصقولة بدقة - لضمان خشونة عالية ودقة أبعاد هندسية، وبالتالي ضمان أداء الختم والمتانة.

إدراج صمام:مصنوع من مادة البولي يوريثين-عالية الأداء أو مطاط خاص (على سبيل المثال، مطاط النتريل NBR، مطاط النتريل المهدرج HNBR)، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل-ودرجات الحرارة العالية، مع عمر خدمة فعال يتجاوز 300 ساعة.

غطاء الصمام:متوافق مع نظام التغيير السريع لرأس أسطوانة السائل Blak-JAK Torque Pro™/Torque Master™-، مما يتيح الاستبدال السريع بدون مطرقة، ويضمن عزم دوران ثابت لصمولة الحشو، ويطيل عمر غطاء الصمام والحشية.

5.5 الأختام والجوانات

اختيار المواد:يستخدم مطاط النتريل (NBR) أو مطاط النتريل المهدرج (HNBR) أو البولي يوريثين (PU) عالي الجودة، ويتم اختياره وفقًا لبيئة العمل وخصائص الوسائط للأجزاء المختلفة، مما يضمن أداء إغلاق موثوقًا به تحت الضغط العالي وظروف سوائل الحفر المختلفة.

تضمن هذه المواد المختارة بعناية وعمليات التصنيع المتقدمة بشكل جماعي الأداء الممتاز وعمر الخدمة الممتد لأجزاء تآكل مضخة الطين EMSCO FB-1600 MISSION L، مما يوفر ضمانًا قويًا للعملاء لتقليل تكاليف التشغيل وتحسين كفاءة الحفر.

تأتي مضخة الطين EMSCO FB-1600 MISSION L بشكل قياسي مع سلسلة من الملحقات الرئيسية المصممة لتعزيز الأداء العام للمضخة والراحة التشغيلية والسلامة.

مُثبط النبض:

يتم تجهيزه عادةً بنوع API القياسي KB-75 أو ما يعادله من مخمد النبض. غلافها مصنوع من سبائك الفولاذ المطروق (على سبيل المثال، 35CrMo أو 40CrMnMo) ويمكنها تحمل ضغوط العمل حتى 5000 PSI أو حتى 7500 PSI. تستخدم المثانة الداخلية عادةً مطاط النتريل (NBR) أو مواد مطاطية أخرى عالية الأداء. يقلل مخمد النبض بشكل فعال من تقلبات الضغط في خط التفريغ، ويحمي المعدات النهائية، ويحسن استقرار النظام.

صمام الأمان / صمام الإغاثة:

مجهزة بصمام أمان من نوع دبوس القص القياسي API (على سبيل المثال، نوع JA-3) أو صمام أمان قابل لإعادة الضبط، مع نطاق ضغط محدد يتوافق مع ضغط العمل المقدر للمضخة (على سبيل المثال، 1500-7500 رطل لكل بوصة مربعة). يعد هذا جهازًا وقائيًا مهمًا لمنع تشغيل الضغط الزائد للمضخة.

نظام غسيل البطانة:

يتضمن التكوين القياسي مضخة غسيل البطانة (والتي يمكن تشغيلها بحزام- بواسطة عمود الترس أو مضخة طرد مركزي تعمل بمحرك مستقل-)، وخزان مياه التبريد، وخطوط الرش، والفوهات، المستخدمة للتبريد المستمر وشطف البطانة والمكبس، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل فعال.

يعكس تكوين هذه الملحقات القياسية تركيزنا الشديد على سلامة المنتج والموثوقية وسهولة الاستخدام، بهدف تزويد العملاء بحلول فعالة-مبتكرة--.

تظهر بيانات أداء مضخة الطين EMSCO FB-1600 MISSION L في الجدول أدناه. يتم حساب هذه البيانات على أساس الكفاءة الحجمية بنسبة 100% والكفاءة الميكانيكية بنسبة 90%. يرجى ملاحظة أنه عند تجهيزه بطرف سائل MISSION L 7500 PSI، يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط العمل إلى 7500 PSI.

بفضل أدائها القوي،{0}وقدرتها على الضغط العالي، وتصميمها القوي والموثوق، فإن مضخة الطين EMSCO FB-1600 MISSION L قابلة للتطبيق على نطاق واسع في العديد من عمليات الحفر البرية والبحرية، ولا سيما التفوق في المجالات التالية:

الوسم : emsco fb-1600 مع مضخة الطين المهمة l، الصين emsco fb-1600 مع الشركات المصنعة لمضخة الطين المهمة l والموردين والمصنع