مضخة الطين OPI 1000HDL

التصميم الإنشائي: مزايا التصميم المعياري على شكل حرف L-

يتميز OPI 1000HDL بتصميم نهائي هيدروليكي مكون من قطعتين وقابل للتبديل على شكل حرف L. يوفر هذا التصميم مزايا تشغيلية كبيرة مقارنة بالأطراف الهيدروليكية التقليدية المدمجة (أو الصمام-على-الصمام).

تكاليف صيانة منخفضة: يفصل التصميم على شكل حرف L- بين وحدتي الشفط والتفريغ. ونظرًا لخصائص ديناميكيات السوائل المميزة، فإن هذه الوحدات تواجه معدلات تآكل مختلفة. يسمح هذا التصميم المعياري بالاستبدال الانتقائي لوحدة الشفط البالية دون استبدال المجموعة النهائية الهيدروليكية الباهظة الثمن بالكامل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف قطع الغيار.

تعزيز كفاءة الصيانة: يعد استبدال الصمام والمقعد من أكثر مهام الصيانة شيوعًا لمضخات الطين. يتيح التصميم على شكل حرف L- إمكانية الوصول بشكل أكثر أمانًا وسرعة وسهولة إلى مكونات الصمام، مما يؤدي إلى تقصير فترات الصيانة بشكل فعال وزيادة وقت تشغيل المعدات.

توزيع ممتاز للضغط: بالمقارنة ببعض التصميمات المكونة من -قطعة واحدة، تحتوي الوحدة على شكل حرف L- على المزيد من الهياكل المعدنية لدعم الضغط الداخلي، كما أن توزيع الضغط الخاص بها أكثر تحسينًا، مما يقلل من خطر حدوث تشققات في مناطق الضغط العالي، وبالتالي إطالة عمر الكلال الإجمالي للطرف الهيدروليكي.

مواد سلامة الضغط العالي وعمليات التصنيع

اختيار المواد: لتلبية متطلبات الضغط العالي-، يتم تصنيع الوحدة الطرفية الهيدروليكية من سبائك فولاذية عالية القوة -مطرقة، عادةً باستخدام درجات مثل AISI 4135 (أو 4130)، أو 35CrMo، أو 40CrMnMo. توفر هذه المواد القوة والمتانة الأساسية لتطبيقات الضغط العالي-.

عملية الحدادة: من خلال استخدام الحدادة بدلاً من الصب، يصبح هيكل الحبوب الداخلي للمادة كثيفًا ومستمرًا، مما يزيل الفراغات والعيوب الداخلية المحتملة الموجودة في المسبوكات. تمنح عملية التشكيل هذه الطرف الهيدروليكي قوة لا مثيل لها، وليونة، ومقاومة للتعب، وقادرة على تحمل ملايين الدورات من تشغيل مضخة الملاط.

المعالجة الحرارية: بعد التشكيل، ستخضع الوحدة لبرنامج صارم للمعالجة الحرارية -يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر لتحقيق أفضل توازن بين الصلابة والمتانة، مما يضمن استقرار الأداء في ظل الظروف القاسية.

عملية الفريتاج التلقائي

المكونات الرئيسية والقيم المقدرة

معدل الضغط: الطرف الهيدروليكي القياسي لديه ضغط عمل مقدر يبلغ 5000 رطل لكل بوصة مربعة. بالنسبة لظروف الآبار الأكثر عمقًا وتعقيدًا، نقدم أيضًا إصدارًا عالي الضغط-يصل تصنيفه إلى 7500 رطل لكل بوصة مربعة، عادةً ما يكون بمثابة مجموعة ترقية.

نظام الصمام: تستخدم المضخة مجموعة صمامات متوافقة مع مواصفات API #7، وهو المعيار الصناعي للمضخات في فئة القدرة الحصانية هذه، مما يضمن التوافر العالمي وقابلية تبديل الأجزاء القابلة للتآكل.

غطاء الصمام: تم اعتماد تصميم الحلقة الملولبة وغطاء الضغط لتسهيل التفكيك والتجميع السريع والآمن لفحص واستبدال أجزاء الصمام.

بناء الإطار

المواد والعملية: يعتمد إطار نهاية الطاقة هيكل لحام اللوحة الفولاذية، ويتم تنفيذ المعالجة الحرارية لتخفيف إجهاد اللحام بالكامل بعد اللحام.

نظام قيادة العتاد

نوع الترس: يستخدم نظام نقل المضخة زوجًا من التروس الحلزونية (تروس على شكل رجل).

المواد والتصنيع: أعمدة التروس الكبيرة والصغيرة مصنوعة من سبائك الفولاذ المطروقة ويتم معالجتها بالحرارة.

العمود المرفقي آسى

المواد: العمود المرفقي، وهو المكون الأساسي لطرف الطاقة، مصنوع من سبائك فولاذية متجانسة عالية القوة. بالنسبة للتطبيقات المتطورة-، يتم عادةً استخدام AISI 4340 المعدل (غني بالنيكل-) أو 42CrMo.

المحامل والتشحيم

تكوين المحمل: يعتمد طرف الطاقة محامل أسطوانية عالية الجودة وثقيلة في المواضع الرئيسية مثل المجلة الرئيسية للعمود المرفقي وعمود الترس الصغير والمسمار المتقاطع لتحمل حمل تشغيل ضخم.

نظام التشحيم: نظام تشحيم مزدوج يجمع بين التشحيم بالرش والتشحيم القسري.

تجميع الرأس المتقاطع

المواد: الجسم المتقاطع عادة ما يكون مصنوعًا من حديد الزهر المرن عالي القوة أو الفولاذ المصبوب، ولوحة التوجيه المطابقة القابلة للاستبدال (لوحة الانزلاق) مصنوعة من مادة برونزية منغنيز عالية الجودة.

ميزة التصميم: ينزلق التقاطع الفولاذي/الحديدي على لوحة التوجيه البرونزية المنغنيز، مما يشكل زوج حركة منخفض الاحتكاك ومقاوم للتآكل العالي. هذا المزيج من المواد يمكن أن يقلل من توليد الحرارة والتآكل، وبالتالي إطالة عمر الخدمة لهذه الأجزاء المركزية الرئيسية.

تعتمد بيانات الأداء التالية على طول شوط المضخة البالغ 10 بوصات ويتم حسابها باستخدام معيار الصناعة 100% من الكفاءة الحجمية (VE) والكفاءة الميكانيكية 90% (ME).

ورقة بيانات أداء OPI 1000HDL

ملاحظة: يتم حساب البيانات المذكورة أعلاه على أساس الكفاءة الحجمية بنسبة 100% والكفاءة الميكانيكية بنسبة 90%. الحد الأقصى للضغط محدود بالطاقة المقدرة للمضخة.

قطع غيار ذات جودة عالية-: حجر الزاوية في الموثوقية وتحسين التكلفة الإجمالية للملكية

OPI 1000HDL الأجزاء القابلة للارتداء ومواصفات المواد

بفضل قوته القوية وقدرته على الضغط، يعد OPI 1000HDL الخيار الأمثل للتطبيقات الصعبة التالية:

حفر الآبار العميقة: عند حفر آبار النفط والغاز على عمق آلاف الأمتار، يجب ضخ الطين عالي الكثافة -وعالي اللزوجة- لتثبيت حفرة البئر وحمل القطع. تضمن الطاقة العالية وسعة الضغط العالي لـ OPI 1000HDL-تدوير الطين بشكل فعال في أقسام البئر الرأسية والأفقية الطويلة.

عملية التدفق العالي-: في المقاطع السطحية لعمليات الحفر، تكون معدلات التدفق العالية مطلوبة لتنظيف حفرة البئر بشكل فعال. يمكن تكوين المضخة ببطانة كبيرة لتوفير معدل التدفق العالي المطلوب.

عمليات الضخ ذات الضغط العالي: بالإضافة إلى كونها مضخة التدوير الرئيسية، يمكن استخدامها أيضًا في العمليات المساعدة التي تتطلب ضغطًا عاليًا، مثل عمليات التدعيم ودعم التكسير وعمليات التحكم في الآبار.

دعم منصات الحفر البرية والبحرية: إن تصميمها القوي وأدائها الموثوق به يجعلها تكوينًا قياسيًا لمنصات الحفر البرية الكبيرة ومنصات الحفر البحرية الموثوقة للغاية (بما في ذلك منصات الرفع - والمنصات شبه الغاطسة وسفن الحفر).

الوسم : مضخة الطين opi 1000hdl، الصين مضخة الطين opi 1000hdl المصنعين والموردين والمصنع